宝新能源与中国神华建立长期战略合作关系

历史上由于规划不当造成城市发展瓶颈、居民生活不便和频繁的拆建,损失极大,教训极深

要加强领导，严明纪律。会上，安阳县、龙安区及市工信局、市煤炭兼并重组办公室等就近期煤炭企业兼并重组进展情况进行了汇报，并针对兼并重组工作推进过程中出现的问题提出建议

要加强领导，严明纪律。张胜涛最后强调，煤炭企业兼并重组工作时间紧、任务重、压力大，各级各部门一定要全力以赴抓紧、抓好，争取我市在全省率先完成省政府规定的煤炭企业兼并重组目标。5月4日下午，河南安阳市煤炭企业兼并重组工作座谈会在市工信局召开。省政府动员会后，我市高度重视、精心组织，煤炭企业兼并重组工作方向明确，措施过硬，进展顺利，该项工作走在全省前列。张胜涛充分肯定了前一阶段全市煤炭企业兼并重组工作取得的成效。

要进一步完善工作机制。副市长张胜涛出席会议。对179项科技创新成果进行了表彰奖励。

煤矿百万吨死亡率为零，未出现重伤以上事故，安全生产形势持续向好。今年一季度，河南煤化集团进一步优化产业结构，煤炭、化工、有色金属、装备制造四大板块的主导地位进一步提升，总营业收入为174亿元，同比增加66亿元。各下属单位内部科技市场建设也已陆续启动。同时，该集团产品结构也进一步优化，下属3家煤业公司洗精煤比率达42.65%，同比增加6.12个百分点。

洗块煤比率达18.9%，同比增加3.36个百分点。在项目建设方面，该集团今年一季度累计完成投资21.07亿元。

河南煤化集团大力推进技术创新和管理创新，成立了研究院，并积极与高等院校、科研院所联合开发，研究煤炭、化工、装备等领域的新技术，研发高端产品。末（混）煤比率达31.16%，同比减少10.61个百分点河南煤化集团大力推进技术创新和管理创新，成立了研究院，并积极与高等院校、科研院所联合开发，研究煤炭、化工、装备等领域的新技术，研发高端产品。今年一季度，河南煤化集团进一步优化产业结构，煤炭、化工、有色金属、装备制造四大板块的主导地位进一步提升，总营业收入为174亿元，同比增加66亿元。

在项目建设方面，该集团今年一季度累计完成投资21.07亿元。日前，记者从河南煤业化工集团获悉，今年一季度，该集团以技术创新和管理创新带动结构调整，加快转变发展方式，煤炭产量、营业收入、利税总额、利润总额分别达到1742.71万吨、315.57亿元、35.03亿元和19.46亿元，同比分别增长了39.11%、44.88%、52.17%和72.06%。对179项科技创新成果进行了表彰奖励。同时，河南煤化集团继续推行矿井与选煤厂的分离改革，实行项目运作制，加快选煤厂技术改造和储、装、运系统技术改造的步伐，使产品结构更趋合理。

洗块煤比率达18.9%，同比增加3.36个百分点。煤矿百万吨死亡率为零，未出现重伤以上事故，安全生产形势持续向好。

同时，该集团产品结构也进一步优化，下属3家煤业公司洗精煤比率达42.65%，同比增加6.12个百分点。各下属单位内部科技市场建设也已陆续启动。

末（混）煤比率达31.16%，同比减少10.61个百分点在井下建选煤厂只是一种创意吗？日前，这个创意在山东新汶矿业集团成为现实，一座年洗选量60万吨的选煤厂在协庄矿负300米井下建成，在国内尚属首座。增收减员少污染站在高高的选煤设备上，记者看到，动筛跳汰机如同钢铁巨龙在巷道中跃动，奔流的钢缆皮带携带着从7采区开采出来的原煤，进入选煤厂动筛跳汰机，在水槽中进行筛选，将煤矸石与原煤分离开来。协庄矿采用以矸换煤技术，年消耗煤矸石40多万吨。该矿负300米水平15煤层7采区原煤含矸率高达31%，需要进行煤矸分离，提高原煤质量。2009年7月，井下选煤设备正式运行，至今整个系统运行正常，各项技术性能指标均达到设计要求，煤矸石分选率在96%以上。

矿井水经过滤去除煤泥，可循环利用，每年的用水量为5000立方米。赵星说，这就是选煤厂的车间。

按1吨煤矸石可以降低运输成本20元计算，全年可节约生产成本360万元。煤矸石通过溜子被运到煤矸石充填作业区，原煤则通过另一侧的溜子被运到煤仓，整个过程非常利落。

另外，井下选煤厂还有用人少的特点，这座选煤厂每班只要2名职工值班，加上维修人员全部用工不过10人，而同等洗选能力的地面选煤厂一般需要40人左右。于是，新矿集团技术部门开始了井下选煤厂的研究，并在协庄矿、赵官矿进行试验。

新矿集团决定在该矿建井下选煤厂，对原煤进行机械化洗选，并把分离出来的煤矸石直接用于井下充填。从2009年7月到2010年4月，7采区15煤层采煤工作面共生产原煤49.56万吨，经过洗选加工后，共筛选出煤矸石14.87万吨，原煤含矸率由31.1%降低到4.63%，灰分由47.07%降低到14.52%，大大减轻了地面选煤厂的洗选压力。这18万吨煤矸石充填到井下，又可以置换出原煤，增加收入数千万元，同时还可减少煤矸石占地。据悉，井下选煤厂用的是矿井水。

4月27日，记者在协庄矿主任工程师赵星的带领下，先乘猴车来到井下负300米水平，接着换乘平巷人行车，驶向井下选煤厂方向。动筛跳汰机靠外力驱动筛板在水介质中上下运动，致使物料周期性松散，实现按密度分层。

以矸换煤理念的延伸赵星说，井下选煤厂的创意是新矿集团以矸换煤理念的延伸。今年初以来，先后有山东枣庄矿业集团、辽宁铁法煤业集团等前来参观学习。

协庄矿井下选煤厂于2008年12月开始施工。由于煤与煤矸石的密度不同，两者的混合物在上下交变的水流脉动中，按密度大小分层。

新矿集团从2007年开始推广以矸换煤技术，每年通过煤矸石井下充填，置换出煤炭200多万吨。新矿集团董事长郎庆田认为，以矸换煤技术基本解决了煤矸石不升井的问题，但地面洗选还会产生大量的煤矸石，如果把选煤厂搬到井下，实现原煤井下洗选、煤矸石就地充填，不但可以解决煤矸石占地、污染的问题，而且还可降低运输成本。井下硐室于2009年2月建成。密度大的煤矸石沉到下层，排至煤矸石运输皮带机。

协庄矿核定年生产能力为200万吨，采深达1100米。巷道里布满了铁架子、皮带运输机。

赵星说，这座井下选煤厂年洗选能力为60万吨，按照分离31%的煤矸石计算，年分离煤矸石达18万吨，这些煤矸石就地充填到井下。2009年3月，协庄矿进入设备安装阶段。

赵星说，经过10个月的运行，协庄矿井下选煤厂已经实现了工业化生产。我们登着陡峭的铁梯，爬上三四米高的选煤设备。